Korrosionserscheinungen im Kernkraftwerk Greifswald
23. Oktober 1984
Information Nr. 399/84 über festgestellte Korrosionserscheinungen an den Dampferzeugern des Blockes 5 im VEB Kernkraftwerk (KKW) »Bruno Leuschner« Greifswald, [Bezirk] Rostock
Internen Hinweisen von Experten zufolge wurde mit Beginn des Einbaus bzw. der Montage der Dampferzeuger des Blockes 5 im VEB Kernkraftwerk »Bruno Leuschner« Greifswald, [Bezirk] Rostock, sowie im Verlaufe seit 1982 erfolgter stichprobenweiser optischer Kontrollen seitens des Generalauftragnehmers VEB Kombinat Kraftwerksanlagenbau gemeinsam mit sowjetischen Spezialisten festgestellt, dass unzulässige Beläge (Staubablagerungen) auf den Nadelrohren und Korrosionsstellen an einzelnen Bauteilen der Dampferzeuger (Flansche, Mannlochdeckel) vorhanden sind.1
Aufgrund dieser Kontrollergebnisse wurden deshalb im Juni 1984 weitere tiefgründige Untersuchungen zum werkstofftechnischen Zustand der Dampferzeuger unter Anwendung wissenschaftlicher Methoden durch den VEB Kombinat Kraftwerksanlagenbau und den Investitionsauftraggeber – KKW – unter Einbeziehung von Spezialisten der UdSSR und aus dem Bereich der Akademie der Wissenschaften der DDR mit folgendem bisherigen Ergebnis durchgeführt:
Die chemische Analyse der Beläge auf den Nadelrohren aller Dampferzeuger hat ergeben, dass es sich bei dieser Art von Korrosionsprodukten um Kohlenstoffstahlrost handelt. Diese Korrosionsprodukte sind Fremdrost und nicht durch Korrosion der Nadelrohre entstanden. Aufgrund des Charakters der Korrosionserscheinungen sind die Beläge offensichtlich auf Herstellungs- und Prüfprozesse der Dampferzeuger (Schleifstaub, Druckproben und Spülungen durch Wasserfüllungen) im sowjetischen Herstellerwerk zurückzuführen. Der Fremdrost enthält einen Chloridgehalt von ca. 180 mg/kg und stellt somit ein unzulässiges Maß entsprechend der Arbeitsschutzanordnung (ASAO) 880 (maximal zulässig 60 mg/kg) dar.
Unter abgewischten Belägen sind auf den Nadelrohren punktförmige Markierungen sichtbar, die auf kleinste Korrosionsansätze hindeuten. Zur genauen Bestimmung dieser Erscheinungen werden weitere Untersuchungen durchgeführt.
Im Bereich der Trommelböden der Dampferzeuger (Schwerpunkt Dampferzeuger 5 und 6) befinden sich darüber hinaus festhaftende oxidierte Schweißspritzer aus unlegiertem Stahl auf den Nadelrohren, die bei Wassereinwirkung (Betriebsphase) eine unmittelbare Korrosion nicht ausschließen. Diese Schweißspritzer resultieren aus dem Fertigungsprozess (Schweißen der Dampferzeugertrommel) beim sowjetischen Hersteller.
Seitens der mit der Untersuchung beauftragten Experten wird ausgehend von den vorliegenden bisherigen Prüfergebnissen der Dampferzeuger übereinstimmend festgestellt, dass die Innen- und Außenoberflächen der Nadelrohre nicht den Forderungen der ASAO 880 entsprechen. Die Dampferzeuger können in diesem Zustand nicht in Betrieb genommen werden. Aus den Erfahrungen beim Betreiben der Blöcke 1 bis 4 des KKW besteht die Gefahr, dass die Dampferzeuger des Blockes 5 unter diesen Bedingungen die projektierte Lebensdauer von 20 Jahren nicht erreichen und mit hoher Wahrscheinlichkeit bereits nach wesentlich kürzerer Betriebszeit (ca. zehn Jahre) außer Betrieb genommen werden müssen.
Im Zusammenhang mit vorgenannten Dampferzeugern ist bedeutsam, dass deren Lieferung auf der Grundlage der mit der UdSSR bestehenden Verträge planmäßig im Zeitraum von September 1981 bis Februar 1982 in konserviertem Zustand erfolgte. Diese Dampferzeuger mussten aufgrund der zwischenzeitlich verschobenen Bauablauf- und Inbetriebnahmetermine für die Blöcke 5 bis 8 (Block 5: Probebetrieb II. Quartal 1986; Dauerbetrieb IV. Quartal 1986 laut Beschluss des Politbüros des ZK der SED vom 7. Juni 1983)2 auf der Baustelle im KKW länger als zwei Jahre zwischengelagert werden, bevor im Juni 1984 der Einbau bzw. die Montage der Dampferzeuger begann.
(Nach den bestehenden Lieferverträgen übernimmt der sowjetische Hersteller nach Auslieferung der Dampferzeuger elf Monate Garantie für die Konservierung und weitere zwölf Monate für die qualitätsgerechte Herstellung der Dampferzeuger.)
Nach dem MfS vorliegenden Informationen besteht gegenwärtig unter den Experten aus dem Bereich des VEB Kombinat Kraftwerksanlagenbau, des VE Kombinat Kernkraftwerke »Bruno Leuschner« und des Ministeriums für Kohle und Energie noch keine einheitliche Auffassung über die den zuständigen staatlichen Organen (Ministerium für Schwermaschinen- und Anlagenbau und Ministerium für Kohle und Energie) vorzuschlagenden Maßnahmen zur Herstellung des qualitätsgerechten Zustandes der Dampferzeuger. Eine entsprechende Abstimmung mit Experten der sowjetischen Seite ist demzufolge ebenfalls noch nicht erfolgt. Zum Beispiel sei nach Auffassung von Experten des VEB Kombinat Kraftwerksanlagenbau eine Herstellung des qualitätsgerechten Zustandes der Dampferzeuger unter Baustellenbedingungen nicht möglich, ihre Sanierung könne nur im sowjetischen Herstellerwerk erfolgen.
Das hätte jedoch nach Meinung von Experten aus dem Bereich des Ministeriums für Kohle und Energie zur Folge, dass sich der bereits eingetretene Verzug bei der Errichtung des Blockes 5 von derzeitig sieben bis acht Monaten auf ca. zwei Jahre – mit gleichzeitiger Verzögerung der Arbeiten am Block 6 – ausdehne und erhebliche negative Auswirkungen auf die Elektroenergiebilanz in den Jahren 1986/87 zu erwarten seien. Es sei ihrer Auffassung nach vertretbar, in Zusammenarbeit mit der sowjetischen Seite die Qualitätsmängel an den Dampferzeugern vor Inbetriebnahme des Blockes 5 durch geeignete Verfahren (z. B. Beizung, Spülung) vor Ort so weit wie möglich zu beseitigen.
Gegenwärtig erfolgen zur Feststellung des tatsächlichen Schädigungsgrades der Dampferzeuger weitere Untersuchungen und Konsultationen mit den sowjetischen Partnern.
Es ist vorgesehen, nach Abschluss dieser Expertenuntersuchungen einen gemeinsamen – mit der sowjetischen Seite abgestimmten – Standpunkt durch den Generalauftragnehmer – VEB Kombinat Kraftwerksanlagenbau – und den Investitionsauftraggeber – VE Kombinat Kernkraftwerke »Bruno Leuschner« für weitere zentrale staatliche Entscheidungen zu erarbeiten.